به‌دلیل افزایش چشمگیر ترافیک طی سال‌های اخیر و تشدید تأثیرات زیست‌محیطی، زیرساخت‌های ما با سرعت بیشتری نسبت به گذشته فرسوده می‌شوند.

به‌طور خاص، خوردگی فولادهای تقویتی باعث تخریب سریع سازه‌های بتن مسلح (RC) می‌شود. با این حال، استفاده از فناوری‌های مقاوم در برابر خوردگی، مانند میلگردهای پلیمری تقویت‌شده با الیاف (FRP)، می‌تواند عمر مفید سازه‌ها را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری و چرخه عمر را کاهش دهد.

صنعت ساخت‌وساز طی چند دهه گذشته به‌طور فعال به سمت بهره‌برداری از این فناوری‌ها پیش رفته تا از مزایای آن‌ها استفاده کرده و عمر مفید سازه‌های بتنی را افزایش دهد.

در نتیجه، تولید میلگردهای FRP افزایش چشمگیری داشته است؛ هرچند پیش‌بینی می‌شود این بازار در آینده رشد بیشتری نیز تجربه کند.

از آنجا که میلگردهای FRP فناوری نسبتاً جدیدی در حوزه ساخت‌وساز هستند و تلاش‌های محدودی برای استانداردسازی فرآیند تولید، محصولات نهایی و نحوه به‌کارگیری آن‌ها در طراحی سازه‌ای انجام شده، بازار فعلی پراکنده و فاقد هماهنگی میان تولیدکنندگان مختلف است.

از این‌رو، وضعیت کنونی کاربرد و تولید میلگردهای FRP مورد بررسی قرار گرفت تا نمایی متمرکز از بازار جهانی این محصولات ارائه شود.

این مطالعه، نتایج یک نظرسنجی از بیش از ۲۰ تولیدکننده بین‌المللی میلگردهای FRP و فرآیندهای تولید آن‌ها را ارائه می‌دهد.

این نظرسنجی با هدف شناسایی روندهای تولید، توالی ساخت و برنامه‌ریزی تولید طراحی شده است.

همچنین، دستورالعمل‌ها و مشخصات مواد مورد استفاده در میلگردهای FRP در کشورهای مختلف گردآوری و خلاصه‌سازی شده است. نتایج اولیه نشان می‌دهد که آمریکای شمالی در صدر بازار جهانی قرار دارد و تقاضا برای میلگردهای FRP در ایالات متحده و کانادا در حال افزایش است.

مشاهدات اولیه تأیید می‌کند که بازار میلگردهای کامپوزیتی پراکنده است و اجماعی درخصوص فرآیند تولید یا الزامات استانداردسازی وجود ندارد.

تولیدکنندگان این حوزه انواع مختلفی از میلگردهای کامپوزیتی را با استفاده از مواد اولیه گوناگون، اشکال هندسی متنوع و بهبودهای سطحی متفاوت تولید کرده‌اند.

این مطالعه که بخشی از یک پروژه تحقیقاتی گسترده‌تر در زمینه میلگردهای کامپوزیتی است، با هدف تجمیع اطلاعات موجود و ایجاد پایگاه داده‌ای از تولیدکنندگان جهانی این محصولات انجام شده تا منبعی ارزشمند برای تمامی ذی‌نفعان در صنعت ساخت‌وساز فراهم آورد.

نحوه شناسایی شرکت های تولید کننده میلگرد کامپوزیتی

یک نظرسنجی طراحی شد تا اصول پایه‌ای تولید در میان تولیدکنندگان شناخته‌شده و فعال در حوزه پولتروژن (Pultrusion) بررسی شود.

پرسش‌های اصلی این نظرسنجی شامل موارد زیر بود:

کشور محل تولید، سال آغاز تولید، نوع محصولات میلگردی و خواص تضمین‌شده، نرخ تولید، و ظرفیت انبارش.

تولیدکنندگان میلگرد FRP در سراسر جهان شناسایی شدند و این نظرسنجی برای شرکت‌هایی که در زمینه تولید میلگردهای تقویتی فعالیت دارند ارسال شد.

بر اساس این تحقیق، در مجموع ۲۷ شرکت مختلف در ۱۴ کشور که میلگردهای FRP تولید می‌کردند شناسایی، طبقه‌بندی و مورد بررسی قرار گرفتند.

پیش از اجرای نظرسنجی، با هر یک از تولیدکنندگان از طریق ایمیل تماس گرفته شد و مصاحبه‌هایی تلفنی یا حضوری برای پیگیری انجام شد.

اگرچه برخی از تولیدکنندگان تمایل کمتری به ارائه اطلاعات داشتند، اما در نهایت ۱۲ شرکت اطلاعات کامل ارائه کردند.

علاوه بر این، به عنوان بخشی از پروژه تحقیقاتی، دستورالعمل‌ها و مشخصات فنی مرتبط با استفاده از میلگردهای FRP در کاربردهای زیرساختی نیز شناسایی شد.

نتایج این نظرسنجی، همراه با فرآیند تحقیق، در این مقاله ارائه شده‌اند تا تصویری اولیه از وضعیت کنونی تولید جهانی میلگرد FRP ارائه شود.

رشد تولید میلگردهای کامپوزیتی چگونه و کدام کشور پیشتاز است؟

بازار جهانی میلگردهای FRP در حال رشد است و بر اساس گزارش شرکت Markets and Markets (۲۰۱۶)، پیش‌بینی می‌شود که تا سال ۲۰۲۱ به ارزشی معادل ۹۱ میلیون دلار برسد.

این رشد بر پایه نرخ رشد ترکیبی سالانه (CAGR) ۱۱.۴ درصدی بین سال‌های ۲۰۱۶ تا ۲۰۲۱ برآورد شده است.

در حال حاضر، آمریکای شمالی پیشتاز تولید جهانی میلگردهای FRP بوده و همچنین دارای بالاترین نرخ رشد تقاضا در جهان است.

این امر به دلیل نرخ بالای رشد اقتصادی در این منطقه و گسترش سریع صنعت ساخت‌وساز با ظرفیت توسعه بالا می‌باشد.

همچنین، همان‌طور که در شکل ۱ نشان داده شده است، بیشترین تعداد تولیدکنندگان میلگرد FRP در جهان در منطقه آمریکای شمالی (ایالات متحده و کانادا) قرار دارند.

در ادامه، ترجمه تخصصی و روان این بخش از متن شما آورده شده است:

میانگین نرخ تولید میلگرد FRP برابر با ۱۲٬۳۸۰ متر در روز (۴۱٬۶۲۰ فوت در روز) است. به نظر می‌رسد اکثر شرکت‌ها بین ۱۰٬۰۰۰ تا ۱۵٬۰۰۰ متر در روز (۳۲٬۰۰۰ تا ۴۹٬۰۰۰ فوت در روز) تولید دارند.

با این حال، برخی شرکت‌ها از این میانگین فراتر رفته‌اند؛ در ایران شرکت اپوراد قابلیت تولید ۲۰۰۰۰ متر در روز را داراست و در جهان به‌ویژه شرکت‌های Pultrall Inc. و Composite Group Chelyabinsk که به‌ترتیب ۳۰٬۰۰۰ متر در روز (۹۸٬۴۲۵ فوت در روز) و ۴۰٬۰۰۰ متر در روز (۱۳۱٬۲۳۴ فوت در روز) میلگرد FRP تولید می‌کنند.

علاوه بر این، به نظر نمی‌رسد که رابطه مستقیمی بین نرخ تولید و روش تولید وجود داشته باشد. با این‌حال، روش تولید نقش کلیدی در در دسترس بودن محصول ایفا می‌کند، چرا که تعیین می‌کند یک محصول خاص با چه سرعتی قابل تحویل است.

روش تولید میلگرد کامپوزیتی صادراتی معمولاً به دو شکل انجام می‌شود:

  • تولید بر اساس سفارش (On-demand production)

  • انبار کردن محصول (Material stocking)

در حالی که نیمی از تولیدکنندگان FRP میلگردها را به‌صورت سفارشی تولید می‌کنند، نیمه دیگر اقدام به انبار کردن محصولات خود می‌کنند.

در میان آن‌ها:

  • کمی بیش از ۷٪ از تولیدکنندگان، میلگردها را به مقدار کم انبار می‌کنند (کمتر از ۵۰۰ متر یا ۱۶۴۰ فوت از هر سایز میلگرد).

  • در مقابل، کمی کمتر از ۴۳٪ از تولیدکنندگان، چند سایز مختلف میلگرد را با مجموع طولی بیش از ۵۰۰ متر (۱۶۴۰ فوت) در انبار نگهداری می‌کنند.