تولید و فروش انکرهد کامپوزیتی GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer Anchor Head) نیازمند آشنایی با مواد کامپوزیتی، فرایند قالب‌گیری، و همچنین الزامات فنی پروژه‌های عمرانی است. در ادامه به شکل خلاصه، مراحل تولید و فروش این قطعه مهم را شرح می‌دهم:

1. نحوه تولید انکرهد GFRP

الف) طراحی اولیه:

  • مشخصات فنی از جمله قطر، نوع رزوه، بار طراحی، و شرایط محیطی تعیین می‌شود.

  • طراحی CAD انجام می‌شود تا مدل سه‌بعدی قطعه آماده شود.

ب) انتخاب مواد اولیه:

  • الیاف شیشه (Glass Fibers): نوع E-glass رایج است.

  • رزین پلیمری: مانند اپوکسی، وینیل استر یا پلی‌استر بسته به مقاومت مکانیکی و شیمیایی موردنیاز.

  • افزودنی‌ها: برای بهبود خواص UV، مقاومت در برابر آتش یا خوردگی.

پ) فرایند ساخت:

  1. آماده‌سازی قالب: قالب فلزی یا سیلیکونی با پرداخت بالا.

  2. آغشته‌سازی الیاف: الیاف به رزین آغشته شده و به صورت لایه‌ای در قالب قرار می‌گیرند.

  3. فرایند قالب‌گیری: شامل روش‌هایی مثل:

    • پرس گرم (Hot Press)

    • پولترودینگ (Pultrusion) در صورت تولید انبوه با فرم یکنواخت

  4. پخت (Curing): در دمای کنترل‌شده برای سخت شدن رزین.

  5. پایان‌کاری: تراش‌کاری، سوراخ‌کاری، رزوه‌زنی و تست نهایی.

2. نحوه فروش انکرهد کامپوزیتی GFRP

الف) مجوزها و تاییدیه‌ها:

  • اخذ تأییدیه فنی از مراکز معتبر مانند مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی ایران یا استاندارد ASTM/ACI.

  • انجام تست‌های آزمایشگاهی (کشش، خمش، خستگی، خوردگی).

ب) بازار هدف:

  • شرکت‌های عمرانی و پیمانکاران پروژه‌های زیرساختی.

  • پروژه‌های مقاوم‌سازی و سازه‌های ضد خوردگی (مانند اسکله‌ها، پل‌ها، مخازن).

پ) راه‌های فروش:

  1. تأسیس وب‌سایت یا فروشگاه آنلاین صنعتی.

  2. مشارکت در مناقصه‌ها و قراردادهای پروژه‌ای.

  3. تأمین از طریق پیمانکاران EPC یا انبوه‌سازان.

  4. حضور در نمایشگاه‌های صنعت ساختمان یا کامپوزیت.

ت) مزیت رقابتی شما چیست؟

  • وزن کمتر نسبت به فولاد، مقاومت در برابر خوردگی، عدم نیاز به پوشش ضدزنگ.

  • قیمت مناسب نسبت به سایر کامپوزیت‌ها (مثل CFRP).