خرک کامپوزیتی فونداسیون را چگونه تولید می کنند
خرک کامپوزیتی (خرک میلگرد کامپوزیتی یا خرک GFRP/FRP) معمولاً با استفاده از gfrp تقویتشده با الیاف تولید میشود. در ادامه مراحل اصلی تولید خرک کامپوزیتی را توضیح میدهم:
مراحل تولید خرک کامپوزیتی
انتخاب نوع الیاف و رزین
معمولاً از الیاف شیشه (Glass Fiber) یا گاهی کربن (Carbon Fiber) استفاده میشود.
رزینهای پایه اپوکسی، پلیاستر یا وینیلاستر برای اتصال و تثبیت الیاف کاربرد دارند.
فرآیند Pultrusion (کششی)
الیاف بهصورت رشتهای از داخل رزین عبور داده میشوند تا اشباع شوند.
سپس این الیاف اشباعشده وارد قالبهای مخصوص (معمولاً گرمشده) میشوند و به شکل خرک درمیآیند.
در داخل قالب، حرارت داده میشود تا رزین پخت شود و قطعه سخت و شکلگرفته از انتهای قالب خارج شود.
برش و فرمدهی نهایی
پس از خروج از قالب، خرکها به طولهای مورد نظر بریده میشوند.
در صورت نیاز، زوایای خاص یا خمکاری انجام میشود تا قابلیت نشیمن روی قالببندی یا زمین فراهم شود.
بازرسی و کنترل کیفیت
مقاومت فشاری، خمشی، و تحمل بار تست میشود.
بررسی دقیق برای نبود ترک، حباب یا حفره در رزین صورت میگیرد.
مزایای خرکهای کامپوزیتی نسبت به خرک فولادی
وزن کمتر
مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی
عایق الکتریکی
نصب آسانتر در پروژههای ساختمانی و عمرانی
عدم ایجاد زنگزدگی یا تخریب بتن اطراف
●طراحی و اجرا و سرمایه گذاری در رستوران هوایی، روف گاردن،باغ ویلا،سازه های خاص.