سیستم مدیریت و سلامت میلگرد کامپوزیتی به مجموعه‌ای از فرآیندها و ابزارها اطلاق می‌شود که با هدف پایش کیفیت، عملکرد، و دوام میلگردهای کامپوزیتی در طول چرخه عمرشان طراحی شده‌اند. این سیستم از مرحله طراحی و تولید تا نگهداری در سازه‌ها را شامل می‌شود. در ادامه مراحل اصلی آن را شرح می‌دهم:

1. سیستم مدیریت کیفیت در تولید (QMS)

برای اطمینان از تولید میلگرد کامپوزیتی با کیفیت، باید از سیستم‌هایی مانند ISO 9001 استفاده شود که شامل موارد زیر است:

  • کنترل کیفیت مواد اولیه (رزین، الیاف، نانوذرات)

  • کنترل فرآیند تولید (دمای پخت، کشش الیاف، رزین‌زنی)

  • تست‌های مکانیکی (کشش، خمشی، برشی، چسبندگی)

  • ردیابی محصولات با کدگذاری و مستندسازی نتایج آزمون

2. کنترل سلامت میلگرد در زمان نصب و بهره‌برداری

میلگردهای کامپوزیتی به دلیل رفتار متفاوت نسبت به فولاد (مانند شکنندگی بجای خمش‌پذیری) نیاز به نظارت خاص دارند:

الف. تست‌های غیرمخرب (NDT)

  • آلتراسونیک برای بررسی شکستگی داخلی

  • ترموگرافی مادون قرمز برای شناسایی نواحی دارای نقص یا تغییرات حرارتی

  • میکروسکوپ الکترونی برای کنترل ساختار سطحی در شرایط خاص

ب. حسگرهای هوشمند یکپارچه با میلگرد (SHM)

در پروژه‌های خاص، از میلگردهای کامپوزیتی با حسگرهای فیبر نوری یا نانوحسگر استفاده می‌شود که سلامت سازه و خود میلگرد را در طول زمان پایش می‌کنند.

3. استانداردها و آیین‌نامه‌ها

برای مدیریت سلامت میلگرد باید از استانداردهای فنی معتبر تبعیت کرد، مثل:

  • ASTM D7957 (ویژگی‌های مکانیکی میلگرد GFRP)

  • ACI 440.1R (راهنمای طراحی میلگرد کامپوزیتی در بتن)

  • ISO 10406-1 (استاندارد بین‌المللی برای مواد کامپوزیتی تقویت‌کننده بتن)

4. پایش بلندمدت و بازرسی دوره‌ای سازه

در پروژه‌هایی که از میلگرد کامپوزیتی استفاده شده، برنامه‌ای منظم برای پایش طولانی‌مدت سلامت سازه تدوین می‌شود:

  • بررسی تغییر شکل یا ترک در سازه

  • مقایسه عملکرد با مدل‌های پیش‌بینی شده

  • ارزیابی مقاومت باقی‌مانده پس از چند سال بهره‌برداری