وب سایت مهندس عبدالنور افرند

کف سازی حوضچه های آرامش و کیسون های غوطه ور در آب، کانال های بسته و روباز هدایت آب، لوله های بتنی هدایت فاضلاب، دیواره سگمنت های های بتنی تونل های ماشین رو و هدایت آب، سدهای غول پیکر بتنی،مخازن ذخیره آب، شمع های واقع دد بستر دریا از جمله سازه های مهمی هستند که به دلیل اهمیت خوردگی و افزایش عمر سازه از میلگرد کامپوزیت به جای فولاد استفاده می گردد.

میلگردهای gfrp در کلیه استخرهای پروش،ماهی و میگو و ایستگاه های پمپاژ و عرشه اسکله های در معرض رطوبت بسار بالا، به فراوانی قابل استفاده است و می توان از خصوصیات افزایش عمر و دوام و مقاومت میلگرده بهره کافی را در این سازه ها برد.

مشاوره و فروش انواع میلگرد A3 کامپوزیت افرند۰۹۹۰۴۵۰۹۸۲۵

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.

جهت پاسخگویی اینستاگرام هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید. ما را به دوستانتان معرفی کنید.

به دلیل شدت خوردگی و کربناسیون در مناطق ساحلی خلیج فارس ک حتی دریای خزر میلگرد دستخوش تر و خسک شدن های متوالی و شرایط محیطی بسیار خشن و رطوبت بسیار بالا قرار می گیرد که در صورت استفاده نکردن از میلگرد کامپوزیت gfrp خوردگی میلگردها حتمی است و عمر سازه مورد نظر در طراحی اولیه به فنا می رود و علاوه بر افزایش هزینه های مقاوم سازی ممکن است حتی به تخریب کلی سازه منجر گردد.

پوشش های رزینی میلگردهای gfrp نمی گذارد این اثرات نامطلوب بر خواص بتن و میلگرد اثر منفی بگذارد و عمر سازه تا قرن ها افزایش می یابد و مسلح کردن عرشه و پایه های پل خلیج فارس و دریاچه ارومیه نمونه بارزی از کاربرد میلگردهای محبوب کامپوزیت gfrp در پروژه های فرا ساحل است.

علاوه بر این در فرایند از کمترین حامل های انرژی برای تولید میلگرد کامپوزیت استفاده می شود که دوست دار محیط زیست است و منابع ملی کمتر هدر می رود.

مقاومت در مقابل خوردگی بدون شک اساسی ترین ویژگی میلگردهای پر مقاومت کامپوزیت است که پیمانکاران پروژه های دریایی و سازه های هیدرولیکی را وادار به استفاده هر چه بیشتر از این میلگرد در قسمت های پایه عرشه و کف سازه نماید.

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.

جهت پاسخگویی اینستاگرام هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید. ما را به دوستانتان معرفی کنید.

استفاده از میلگردهای کامپوزیتی (مانند GFRP) در پروژه‌های صنعتی می‌تواند با وجود هزینه اولیه بیشتر نسبت به فولاد سنتی، کاهش قابل توجهی در هزینه کلی پروژه ایجاد کند. این صرفه‌جویی به صورت مستقیم و غیرمستقیم در مراحل مختلف طراحی، ساخت، بهره‌برداری و نگهداری مشاهده می‌شود.

در ادامه، دلایل اصلی این کاهش هزینه آورده شده است:

1. کاهش یا حذف هزینه‌های مربوط به خوردگی

• میلگردهای فولادی در محیط‌های صنعتی (مخصوصاً مرطوب، شیمیایی، یا دریایی) به مرور دچار خوردگی شدید می‌شوند.

• GFRP به‌طور طبیعی در برابر زنگ‌زدگی و مواد شیمیایی مقاوم است، بنابراین:

  • نیاز به پوشش اپوکسی یا گالوانیزه وجود ندارد.

  • هزینه‌های تعمیر و نگهداری دوره‌ای به شدت کاهش می‌یابد.

  • طول عمر سازه افزایش می‌یابد (در برخی موارد تا بیش از 100 سال).

2. حمل و نصب آسان‌تر

• وزن میلگردهای GFRP حدود ¼ وزن میلگرد فولادی است.

• در نتیجه:

  • هزینه حمل‌ونقل کاهش می‌یابد.

  • برای نصب نیازی به تجهیزات سنگین نیست.

  • سرعت اجرای پروژه افزایش می‌یابد (کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و زمان اجرا).

3. کاهش ابعاد برخی سازه‌ها

• در برخی سازه‌های خاص، مثل دال‌های مجاور خطوط برق یا MRI، حذف نیاز به پوشش الکترومغناطیسی باعث کاهش ضخامت مقطع می‌شود.

• عدم نیاز به محافظت در برابر جریان‌های الکتریکی یا خوردگی نیز طراحی را بسیط‌تر و اقتصادی‌تر می‌کند.

4. کاهش هزینه چرخه عمر پروژه (LCC)

هزینه‌هامیلگرد فولادیمیلگرد GFRP

سرمایه‌گذاری اولیهکمتربیشتر (تا ۲٫۵ برابر)

نگهداری و تعمیراتزیاد (دوره‌ای و اساسی)بسیار کم یا صفر

طول عمر سازه۲۰–۳۰ سال۶۰–۱۰۰ سال

هزینه تعویض احتمالیبالاتقریباً صفر در طول عمر پروژه

نتیجه: هزینه کل در طول زمان برای GFRP کمتر از فولاد خواهد بود.

5. کاهش ریسک‌های بهره‌برداری

• در پروژه‌های صنعتی (مانند پالایشگاه، نیروگاه یا تصفیه‌خانه)، خوردگی آرماتور می‌تواند منجر به آسیب سازه‌ای، توقف تولید یا خرابی تجهیزات شود.

• GFRP این خطر را حذف می‌کند، که به معنای:

  • کاهش هزینه‌های غیرمستقیم مانند توقف تولید یا بیمه‌ها

  • افزایش اطمینان عملکرد درازمدت سازه

جمع‌بندی

استفاده از میلگرد کامپوزیتی در پروژه‌های صنعتی با اینکه ممکن است در ابتدا گران‌تر به نظر برسد، اما با کاهش هزینه‌های تعمیر، افزایش طول عمر، سرعت نصب بیشتر، و حذف نیاز به پوشش‌های محافظتی، در نهایت باعث کاهش کل هزینه پروژه می‌شود.

با توجه به مقاومت بسیار بالای میلگرد کامپوزیت و وزن سبک آنها و چقرمگی بسبار خوب و فرم پذیری بار مرده اکثر سازه ها کاهش می یابد و فاصله بین میلگردها بیشتر و در نتیجه تعداد و قطر و پرت میلگرد به مراتب پایین تر از میلگردهای فولادی است.همچنین حمل بسیار آسان این میلگرد هزینه های پیمانکاری را کاهش داده و در اعضای بتن مسلح نظیر دال ها و تونل ها و فنداسیون ها و اکثر سازه ها می توان از این نوع میلگردها همراه خاموت و خرک کامپوزیتی استفاده کرد.

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.

جهت پاسخگویی اینستاگرام هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید. ما را به دوستانتان معرفی کنید.