وب سایت مهندس عبدالنور افرند

به دلیل سبکی فوق العاده میلگرد کامپوزیتی محاسبات آن بر حسب متر نسبت به فولاد سنجیده می شود و میلگرد با طول بیشتری را کارفرما می تواند به جای میلگرد فولادی خریداری نماید.

با توجه به سطح مقطع میلگرد و میزان درخواست پبمانکار و بستگی به نوع پروژه قیمت هر تن میلگرد کامپوزیتی در هر نوع پروژه محاسبه و برای خرید نهایی پیشنهاد می گردد.

به عنوان مثال قیمت هر تن میلگرد کامپوزیتی نمره ۷ که معادل ۱۳۳۳ متر است برابر 21٬328٬000 میلیون تومان و قیمت هر تن میلگرد آجدار فولادی نمره ۱۰ که معادل ۱۶۲۱ متر است برابر 51٬872٬000 تومان است که حدود ۲ برابر قیمت میلگرد کامپوزیتی ارزانتر است.
لازم به ذکر است که مقاومت کششی میلگرد کامپوزیتی۳ برابر میلگرد فولادی است بنابراین بدون محاسبات دقیق میلگرد ۷ کامپوزیت معادل ۱۰ فولادی است.

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.

جهت پاسخگویی اینستاگرام هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید. ما را به دوستانتان معرفی کنید.

امکان کاربرد میلگرد gfrp در المان های باربر سازه به شرط طراحی صحیح و کنترل کیفیت ساخت وجود دارد.

جامعه مهندسی تلاش های زیادی برای حل مسئله خوردگی میلگرد در دریا با استفاده از روش های مختلف مانند پوشش ها و الیاف های ضد خوردگی و انواع رزین اپوکسی اختصاص داده است.

میلگردهای نانو کامپوزیت چندین خواص پیشرفته، به عنوان مثال، مقاومت بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا، سبکی فوق العاده وزن و سهولت اجرا و مقاومت در برابر خوردگی بالا و مقاومت کششی بالا را همزمان دارند.

ویژگی های امیدوار کننده از میلگرد و ورق های FRP است که تقاضا برای جلوگیری از خوردگی در ساخمان بتن مسلح و دوام FRP برای ساخت و ساز توسط محققان مورد بحث قرار گرفته است.

در مقابل، ممکن است شکست ترد FRP نگران کننده باشد دلیل آن است که طراحی صحیح با نرم افزار و شیوه میلگرد گذاری و استفاده هر چه تمام تر از مقاومت بتن را هنوز بیشتر طراحان و مجریان درک نکرده اند.

در تحقیفاتی که دالهای با نسبت های مختلف میلگرد کامپوزیت تحت بارگذاری مونوتونیک و چرخه ای و حتی کامیون مورد آزمایش قرار گرفتند.نتايج نشان داد که میلگرد gfrp ها پيشگيري و مقاومت اسيب بتن را بهبود بخشد.

در مقایسه با خیز L / 250 و 45٪ مقاومت بتن، عرض کرک 0.5 میلیمتر نشان داده شده است که پارامترهای محدود کننده ای که در ارتباط با حالت بارهای سرویس (SLS) است، نشان داده شده است.

نسبت حجم شیشه-فیبر 1٪ به عنوان حداقل نسبت اختلاط توصیه شد، زیرا نسبت کوچکتر از 1٪ باعث بهبود ناچیز در رفتار خمشی دال شده و ارزش اقتصادی و فنی زیادی ندارد.

در پایان نتایج رضایت بخش و قابل توجهی از میلگردهای CFRP و GFRP را بر روی مقاومت نهایی، سختی اولیه مورد تایید محققان و آیبن نامه نویسان بدست آمده است.

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.

جهت پاسخگویی اینستاگرام هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید. ما را به دوستانتان معرفی کنید.

استفاده از میلگردهای کامپوزیتی (مانند GFRP) در پروژه‌های صنعتی می‌تواند با وجود هزینه اولیه بیشتر نسبت به فولاد سنتی، کاهش قابل توجهی در هزینه کلی پروژه ایجاد کند. این صرفه‌جویی به صورت مستقیم و غیرمستقیم در مراحل مختلف طراحی، ساخت، بهره‌برداری و نگهداری مشاهده می‌شود.

در ادامه، دلایل اصلی این کاهش هزینه آورده شده است:

1. کاهش یا حذف هزینه‌های مربوط به خوردگی

• میلگردهای فولادی در محیط‌های صنعتی (مخصوصاً مرطوب، شیمیایی، یا دریایی) به مرور دچار خوردگی شدید می‌شوند.

• GFRP به‌طور طبیعی در برابر زنگ‌زدگی و مواد شیمیایی مقاوم است، بنابراین:

  • نیاز به پوشش اپوکسی یا گالوانیزه وجود ندارد.

  • هزینه‌های تعمیر و نگهداری دوره‌ای به شدت کاهش می‌یابد.

  • طول عمر سازه افزایش می‌یابد (در برخی موارد تا بیش از 100 سال).

2. حمل و نصب آسان‌تر

• وزن میلگردهای GFRP حدود ¼ وزن میلگرد فولادی است.

• در نتیجه:

  • هزینه حمل‌ونقل کاهش می‌یابد.

  • برای نصب نیازی به تجهیزات سنگین نیست.

  • سرعت اجرای پروژه افزایش می‌یابد (کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و زمان اجرا).

3. کاهش ابعاد برخی سازه‌ها

• در برخی سازه‌های خاص، مثل دال‌های مجاور خطوط برق یا MRI، حذف نیاز به پوشش الکترومغناطیسی باعث کاهش ضخامت مقطع می‌شود.

• عدم نیاز به محافظت در برابر جریان‌های الکتریکی یا خوردگی نیز طراحی را بسیط‌تر و اقتصادی‌تر می‌کند.

4. کاهش هزینه چرخه عمر پروژه (LCC)

هزینه‌هامیلگرد فولادیمیلگرد GFRP

سرمایه‌گذاری اولیهکمتربیشتر (تا ۲٫۵ برابر)

نگهداری و تعمیراتزیاد (دوره‌ای و اساسی)بسیار کم یا صفر

طول عمر سازه۲۰–۳۰ سال۶۰–۱۰۰ سال

هزینه تعویض احتمالیبالاتقریباً صفر در طول عمر پروژه

نتیجه: هزینه کل در طول زمان برای GFRP کمتر از فولاد خواهد بود.

5. کاهش ریسک‌های بهره‌برداری

• در پروژه‌های صنعتی (مانند پالایشگاه، نیروگاه یا تصفیه‌خانه)، خوردگی آرماتور می‌تواند منجر به آسیب سازه‌ای، توقف تولید یا خرابی تجهیزات شود.

• GFRP این خطر را حذف می‌کند، که به معنای:

  • کاهش هزینه‌های غیرمستقیم مانند توقف تولید یا بیمه‌ها

  • افزایش اطمینان عملکرد درازمدت سازه

جمع‌بندی

استفاده از میلگرد کامپوزیتی در پروژه‌های صنعتی با اینکه ممکن است در ابتدا گران‌تر به نظر برسد، اما با کاهش هزینه‌های تعمیر، افزایش طول عمر، سرعت نصب بیشتر، و حذف نیاز به پوشش‌های محافظتی، در نهایت باعث کاهش کل هزینه پروژه می‌شود.

با توجه به مقاومت بسیار بالای میلگرد کامپوزیت و وزن سبک آنها و چقرمگی بسبار خوب و فرم پذیری بار مرده اکثر سازه ها کاهش می یابد و فاصله بین میلگردها بیشتر و در نتیجه تعداد و قطر و پرت میلگرد به مراتب پایین تر از میلگردهای فولادی است.همچنین حمل بسیار آسان این میلگرد هزینه های پیمانکاری را کاهش داده و در اعضای بتن مسلح نظیر دال ها و تونل ها و فنداسیون ها و اکثر سازه ها می توان از این نوع میلگردها همراه خاموت و خرک کامپوزیتی استفاده کرد.

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.

جهت پاسخگویی اینستاگرام هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید. ما را به دوستانتان معرفی کنید.