تولید و فروش میلگرد کامپوزیتی آپوکسی کف سازی بتنی سوله ها و کارخانه های صنعتی

کف سازی صنعتی سوله ها و کارخانه های صنعتی با میلگردهای کامپوزیتی آجدار نمره ۶ تا ۱۰ (FRP) با پوشس آپوکسی به دلیل مقاومت بالا، وزن سبک و عدم خوردگی در برابر اسید و مواد شیمیایی، به عنوان یک جایگزین مناسب برای میلگردهای فولادی در سازه های بتنی، به ویژه در محیط های خورنده و ساخت سوله ها و پمپ بنزین ها و کارخانه تولید دارو استفاده می شود.

ما با رزومه قوی و تامین میلگرد پروژه های بزرگی همچون بندر شهید رجائی و کارخانه کاشی بیستون کرمانشاه پروژه کف کانال آب جیزان عربستان و پیست ابوظبی و کارخانجات متعدد، بهترین کیفیت استاندارد میلگرد پلیمری نمره ۶ تا ۱۰ در کلاف های مختلف و اجرا به صورت شبکه های مربعی با چشمه ۵ تا ۳۰ سانت را به پیمانکاران تقدیم نموده ایم.

همچنین با توجه به ضد خوردگی بودن میلگرد پرمقاومت پلیمری در پروژه های احداث کلاریفایر ، منهول ، چربی گیر، کانال ها و لوله های بتنی هدایت فاضلاب و پساب های صنعتی میلگرد سبک و ضد خوردگی پلیمری کامپوزیتی بیشترین محبوبیت را در میان سرکت های دولتی و خصوصی در حوزه آب و فاضلاب داشته است.


کفسازی با میلگرد کامپوزیت مقاوم تر و ارزان تر از فولاد برای همه پروژه های عمرانی بزرگ با مصرف زیاد بتن و میلگرد است و این
میلگرد های ضدخوردگی سه برابر مستحکم تر از فولاد هستند و علاوه بر این که سبکتر هستند به مراتب ارزانتر از میلگرد فولادی هم هستند و هزینه نهایی پروژه را با توجه به کاهش حجم بتن و مصرف میلگرد و حمل و نقل تا ۳۰درصد کاهش می دهند.

همچنین مرکز تحقیقات ساخت و مسکن ایران استفاده از میلگرد کامپوزیتی GFRP با الیاف شیشه و پوشش آپوکسی قیما مناسب را برای استفاده در اجزای سازه‌ای و غیر سازه‌ای بتنی کف کاذب و کف صنعتی کلیه سازه های صنعتی مطابق مبحث ۱۱ مقررات ملی را مجاز اعلام نموده است و مهر تاییدی بر کاربرد میلگرد آپوکسی گذاشته است.


کاربرد میلگردهای کامپوزیتی پا به سازه های بزرگ آبی در مناطق ساحلی فراتر گذاشته و خصوصیات فنی و مکانیکی این میلگردها و چون این سازه ها در معرض خوردگی فراوان قراردارند،مانند سازه های دریایی، اسکله، عرشه پل ها پیمانکاران اجبارا برای افزایش کیفیت از بتن خاص و میلگرد کامپوزیتی ضد خوردگی استفاده نمایند.

با توجه به تخریب روسازی اخیر راه ها در زلزله ترکیه مش کامپوزیت را برای راه سازی و کف سازه‌های بتونی به صورت چشمه های آماده تولید و برای تقویت و ضد ترک کردن بستر راه پهن کرده و از بتن با کیفیت برای پوشش بتن بهینه اساس راه استفاده می کنند تا هزینه پروژه نسبت به فولاد کم تر گردد.

میلگردهای آجدار کامپوزیتی یکی از مصالح پر کاربرد و نوینی در صنعت ساخت و ساز در پروژه و کارخانجات صنعتی است که مزایای بسیاری دارد و از استحکام بالایی برای کف سازی بتنی نسبت به دیگر روشها برخوردار است.

پروژه کف سازی سالن تولید و انبار شرکت زرفام پلیمر و کاشی بیستون کرمانشاه و اسکله بندر شهید رجائی از نمونه های بارز کاربرد میلگرد کامپوزیتی با خصوصیات استحکام کششی ۳ برابر بیشتر از فولاد ۵ برابر سبکتر از فولاد ۱۰۰٪ مقاوم در برابر خوردگی و ۳۰٪ ارزانتر از فولاد در ایران است.

FRP با ترکیب الیاف مقاوم و رزین پلیمری، راه‌ حلی سبک و فوق‌ العاده مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت فراهم گردیده و احتمال کاهش عمر کف سازی از ۵۰ سال به ۵۰ سال کاهش می یابد و در صورت اجرای صحیح میلگرد کف پارکینگ و تحلیل حالت بارگذاری و انتخاب سایز مناسب میلگردها و تهیه و برش میلگرد با دقت بالا و طبق نقشه اجرایی هزینه اولیه یازه و تعمیر در اثر فرسودگی چندین ساله که پرهزینه است به شدت کاهش می یابد.

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.

چرا کف سازی سازه های صنعتی با میلگردهای کامپوزیتی ارزانتر و باکیفیت تر است؟

مشکلاتی مانند درجه حرا ت بالا بخصوص در مناطق شرجی و خوردگی در اثر رطوبت و برخورد با مواد شیمیایی نفت و گاز
و سبکی و دوام فوق العاده به همراه حمل رایگان از عوامل استفاده از میلگردهای کامپوزیتی در کف سازه های بزرگ صنعتی است.

محیط‌های سرمایی شدید یا حرارت بالا که در آن‌ها انبساط حرارتی متفاوت منجر به ترک‌خوردگی می‌شود

میلگردهای کامپوزیتی مانند GFRP (پلیمر تقویت‌شده با الیاف شیشه) در محیط‌هایی با دمای بسیار پایین یا بسیار بالا عملکرد بسیار خوبی دارند.

برخلاف فولاد، این نوع تقویت‌کننده‌ها دچار انبساط یا انقباض حرارتی قابل توجه نمی‌شوند، و در نتیجه خطر ترک‌خوردگی ناشی از حرکت‌های متفاوت بین مواد کاهش می‌یابد.

این ویژگی، GFRP را برای تأسیسات برودتی، کارخانه‌های پردازش حرارتی، یا سازه‌هایی که در معرض نوسانات شدید دمایی هستند، به گزینه‌ای ایده‌آل تبدیل می‌کند.

طول عمر بالا = صرفه‌جویی چشمگیر در هزینه‌ها

از آنجا که میلگرد کامپوزیتی دچار خوردگی نمی‌شود، سازه‌های تقویت‌شده با آن می‌توانند با حداقل نیاز به نگهداری، بیش از ۱۰۰ سال عمر مفید داشته باشند.

مطالعه‌ای در سال ۲۰۲۳ که در نشریه ACI Materials منتشر شد نشان داد که دال‌های پارکینگ تقویت‌شده با GFRP، در مقایسه با میلگرد فولادی اپوکسی‌پوشش‌دار، ۳۴٪ هزینه چرخه عمر پایین‌تری دارند، زمانی که هزینه‌های نگهداری و تعطیلی عملیاتی نیز در نظر گرفته شود.

میلگرد پلیمری آپوکسی انتخابی پایدار و کم‌کربن

ارزیابی‌های چرخه عمر نشان می‌دهند که تولید میلگرد GFRP تا ۶۰٪ دی‌اکسید کربن کمتری به ازای هر کیلوگرم میلگرد نصب‌شده نسبت به میلگرد فولادی تولید می‌کند — حتی پیش از در نظر گرفتن تعمیرات و بازسازی‌هایی که از آن اجتناب می‌شود.

بسیاری از محصولات GFRP همچنین حاوی الیاف شیشه استاندارد هستند و با الزامات استاندارد ایزو برای بهینه‌سازی مصالح مطابقت دارند.

میلگرد کامپوزیتی امکان سهولت در برش و ساخت در محل

میلگردهای کامپوزیتی را می‌توان به‌راحتی با تیغه‌های الماس معمولی در محل برش داد، بدون ایجاد جرقه یا خطر خوردگی گالوانیکی.

کارگران می‌توانند طول‌ها را در محل تنظیم کرده، قلاب‌ها را با استفاده از قالب‌های گرم‌شونده ارائه‌شده توسط تولیدکننده خم کنند، و در نزدیکی آن بدون نگرانی از آسیب به لایه‌های محافظ فولاد یا شروع فرایند خوردگی، بتن را سوراخ‌کاری کنند.

جمع‌بندی و گام‌های بعدی

از مقاومت بی‌نظیر در برابر خوردگی گرفته تا حمل‌ونقل آسان‌تر و ردپای زیست‌محیطی پایین‌تر، میلگردهای کامپوزیتی مجموعه‌ای از مزایا را ارائه می‌دهند که در محیط‌های دشوار، عملکردی فراتر از فولاد دارند.

هر یک از این مزایا، با دیگری هم‌افزا شده و به ساخت سازه‌هایی منجر می‌شود که بادوام‌تر، مقرون‌به‌صرفه‌تر و هم‌راستا با معیارهای پایداری مدرن هستند.