عصر حاضر، پیشرفت‌های فناوری باعث تحول چشمگیری در صنایع مختلف شده است؛ ساخت‌وساز نیز از این قاعده مستثنی نیست. یکی از بزرگ‌ترین تحولات در این حوزه، استفاده از میلگرد کامپوزیت در کف‌سازی است. این ماده نوین، جایگزینی سبک، مقاوم و بادوام برای میلگردهای سنتی فولادی محسوب می‌شود و مزایای فراوانی در کاهش وزن سازه، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و کاهش هزینه‌های نگهداری به همراه دارد.

میلگرد کامپوزیت چیست؟

میلگرد کامپوزیت (معمولاً از جنس FRP – Fiber Reinforced Polymer) از ترکیب الیاف مقاوم (مانند کربن، شیشه یا بازالت) با رزین‌های پلیمری ساخته می‌شود. این ترکیب باعث می‌شود میلگردهایی بسیار سبک‌تر از فولاد، اما با مقاومت کششی بالا تولید شوند.

چرا میلگرد کامپوزیت در کف‌سازی؟

استفاده از میلگرد کامپوزیت در کف‌سازی به دلایل زیر به‌سرعت در حال گسترش است:

مقاومت بالا در برابر خوردگی

برخلاف میلگردهای فولادی که در معرض رطوبت و مواد شیمیایی دچار زنگ‌زدگی می‌شوند، میلگرد کامپوزیت کاملاً ضدزنگ و مقاوم در محیط‌های خورنده مانند کارخانجات، پارکینگ‌ها و سازه‌های دریایی است.

کاهش وزن سازه

وزن مخصوص میلگرد کامپوزیت حدود یک چهارم فولاد است. این ویژگی باعث کاهش بار مرده ساختمان و در نتیجه، صرفه‌جویی در مصرف بتن و کاهش هزینه‌های اجرایی می‌شود.

رسانایی الکتریکی صفر

در پروژه‌هایی مانند بیمارستان‌ها، ایستگاه‌های مترو یا کف‌سازی مراکز داده، عدم رسانایی الکتریکی یک مزیت بسیار مهم است که میلگردهای فلزی فاقد آن هستند.

دوام بالا و عمر طولانی

به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و فرسایش، طول عمر مفید سازه‌هایی که با میلگرد کامپوزیت کف‌سازی می‌شوند، بیشتر است و هزینه‌های نگهداری در طول زمان کاهش می‌یابد.

موارد کاربردی در کف‌سازی

• کف سالن‌های صنعتی

• پارکینگ‌های طبقاتی

• سطوح کارخانه‌های شیمیایی

• کف‌سازی محیط‌های مرطوب یا دریایی

• بستر پل‌ها و عرشه‌های بتنی

چالش‌ها و محدودیت‌ها

اگرچه میلگرد کامپوزیت مزایای متعددی دارد، اما همچنان چالش‌هایی مانند قیمت اولیه بالاتر نسبت به فولاد، نبود استانداردهای اجرایی گسترده در برخی کشورها و محدودیت در عملکرد خمشی در محل وجود دارد. با این حال، با پیشرفت فناوری، این موانع نیز در حال رفع شدن هستند.

نتیجه‌گیری

میلگرد کامپوزیت به‌عنوان یک جایگزین مدرن و کارآمد برای میلگردهای فولادی، تحولی بزرگ در صنعت کف‌سازی به وجود آورده است. استفاده از این مصالح، نه‌تنها کیفیت سازه را افزایش می‌دهد، بلکه در درازمدت منجر به صرفه‌جویی اقتصادی و افزایش ایمنی نیز خواهد شد. به نظر می‌رسد که آینده ساخت‌وساز مدرن، در گرو استفاده هوشمندانه از همین فناوری‌های نوین است.

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.

کف سازی صنعتی سوله ها و کارخانه های صنعتی با میلگردهای کامپوزیتی آجدار نمره ۶ تا ۱۰ (FRP) با پوشس آپوکسی به دلیل مقاومت بالا، وزن سبک و عدم خوردگی در برابر اسید و مواد شیمیایی، به عنوان یک جایگزین مناسب برای میلگردهای فولادی در سازه های بتنی، به ویژه در محیط های خورنده و ساخت سوله ها و پمپ بنزین ها و کارخانه تولید دارو استفاده می شود.

ما با رزومه قوی و تامین میلگرد پروژه های بزرگی همچون بندر شهید رجائی و کارخانه کاشی بیستون کرمانشاه پروژه کف کانال آب جیزان عربستان و پیست ابوظبی و کارخانجات متعدد، بهترین کیفیت استاندارد میلگرد پلیمری نمره ۶ تا ۱۰ در کلاف های مختلف و اجرا به صورت شبکه های مربعی با چشمه ۵ تا ۳۰ سانت را به پیمانکاران تقدیم نموده ایم.

همچنین با توجه به ضد خوردگی بودن میلگرد پرمقاومت پلیمری در پروژه های احداث کلاریفایر ، منهول ، چربی گیر، کانال ها و لوله های بتنی هدایت فاضلاب و پساب های صنعتی میلگرد سبک و ضد خوردگی پلیمری کامپوزیتی بیشترین محبوبیت را در میان سرکت های دولتی و خصوصی در حوزه آب و فاضلاب داشته است.

کفسازی با میلگرد کامپوزیت مقاوم تر و ارزان تر از فولاد برای همه پروژه های عمرانی بزرگ با مصرف زیاد بتن و میلگرد است و این
میلگرد های ضدخوردگی سه برابر مستحکم تر از فولاد هستند و علاوه بر این که سبکتر هستند به مراتب ارزانتر از میلگرد فولادی هم هستند و هزینه نهایی پروژه را با توجه به کاهش حجم بتن و مصرف میلگرد و حمل و نقل تا ۳۰درصد کاهش می دهند.

همچنین مرکز تحقیقات ساخت و مسکن ایران استفاده از میلگرد کامپوزیتی GFRP با الیاف شیشه و پوشش آپوکسی قیما مناسب را برای استفاده در اجزای سازه‌ای و غیر سازه‌ای بتنی کف کاذب و کف صنعتی کلیه سازه های صنعتی مطابق مبحث ۱۱ مقررات ملی را مجاز اعلام نموده است و مهر تاییدی بر کاربرد میلگرد آپوکسی گذاشته است.

کاربرد میلگردهای کامپوزیتی پا به سازه های بزرگ آبی در مناطق ساحلی فراتر گذاشته و خصوصیات فنی و مکانیکی این میلگردها و چون این سازه ها در معرض خوردگی فراوان قراردارند،مانند سازه های دریایی، اسکله، عرشه پل ها پیمانکاران اجبارا برای افزایش کیفیت از بتن خاص و میلگرد کامپوزیتی ضد خوردگی استفاده نمایند.

با توجه به تخریب روسازی اخیر راه ها در زلزله ترکیه مش کامپوزیت را برای راه سازی و کف سازه‌های بتونی به صورت چشمه های آماده تولید و برای تقویت و ضد ترک کردن بستر راه پهن کرده و از بتن با کیفیت برای پوشش بتن بهینه اساس راه استفاده می کنند تا هزینه پروژه نسبت به فولاد کم تر گردد.

میلگردهای آجدار کامپوزیتی یکی از مصالح پر کاربرد و نوینی در صنعت ساخت و ساز در پروژه و کارخانجات صنعتی است که مزایای بسیاری دارد و از استحکام بالایی برای کف سازی بتنی نسبت به دیگر روشها برخوردار است.

پروژه کف سازی سالن تولید و انبار شرکت زرفام پلیمر و کاشی بیستون کرمانشاه و اسکله بندر شهید رجائی از نمونه های بارز کاربرد میلگرد کامپوزیتی با خصوصیات استحکام کششی ۳ برابر بیشتر از فولاد ۵ برابر سبکتر از فولاد ۱۰۰٪ مقاوم در برابر خوردگی و ۳۰٪ ارزانتر از فولاد در ایران است.

FRP با ترکیب الیاف مقاوم و رزین پلیمری، راه‌ حلی سبک و فوق‌ العاده مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت فراهم گردیده و احتمال کاهش عمر کف سازی از ۵۰ سال به ۵۰ سال کاهش می یابد و در صورت اجرای صحیح میلگرد کف پارکینگ و تحلیل حالت بارگذاری و انتخاب سایز مناسب میلگردها و تهیه و برش میلگرد با دقت بالا و طبق نقشه اجرایی هزینه اولیه یازه و تعمیر در اثر فرسودگی چندین ساله که پرهزینه است به شدت کاهش می یابد.

جهت پاسخگویی تلفنی بر روی لینک شماره تلفن همراه زیر کلیک کنید. 989904509825

جهت پاسخگویی واتس آپ هر روز ساعت 8 صبح تا 10 شب کلیک کنید.